وزن السياج اللوحي 3D لكل م²
تزن الألواح ثلاثية الأبعاد ذات الكبسات V نحو 3–8% أكثر من الألواح المسطحة 2D بسبب الكبسات. أدخل أقطار الأسلاك العمودية والأفقية، وفتحات الشبك، وعمق + خطوة الكبسة — تظهر فوراً قيمة كغ/م²، وزن اللوح، والطن الإجمالي.
المدخلات
المعادلة
k = 2 · √((p/2)² + h²) / p (عامل التقوس) m/m² = k · ρ_v + ρ_h (كغ/م²)
p: خطوة الكبسة (ملم). h: عمق الكبسة (ملم). k: العامل الذي تطيل به الكبسة الواحدة السلك العمودي — نموذجي 1.03–1.08. ρ_v: مساهمة الأسلاك العمودية بكغ/م² كما في 2D، ρ_h: مساهمة الأسلاك الأفقية. يُطبَّق k على العمودية فقط؛ الأفقية تبقى مستقيمة. زيادة العمق أو تقليل الخطوة يرفع k.
النتيجة
لا توجد حسابات بعد
أدخل أقطار الأسلاك وفتحات الشبك وعمق + خطوة الكبسة، ثم اضغط احسب — ستظهر النتائج هنا.
مرجع سريع — عوامل التقوس للوحات 3D
عوامل التقوس لمزائج الكبس V الشائعة والكتلة الناتجة لكل م² للوحة بسلك عمودي 5 ملم وسلك أفقي 5 ملم وفتحة شبك 200 × 50 ملم. تفاوت الإنتاج ±3٪.
| الكبسة (h × p) | العامل k | كغ/م² (5×5، 200×50) |
|---|---|---|
| 25 × 250 ملم | 1.020 | 3.52 |
| 25 × 200 ملم | 1.031 | 3.54 |
| 30 × 200 ملم | 1.044 | 3.58 |
| 30 × 150 ملم | 1.077 | 3.66 |
| 35 × 200 ملم | 1.060 | 3.62 |
| 40 × 200 ملم | 1.077 | 3.66 |
تفاوت الإنتاج
أثناء كبس الكبسات يحدث انحراف ±1.5 ملم في طول السلك العمودي و±1 ملم في عمق الكبسة. لذلك يُقدَّر تفاوت كتلة المتر المربع بـ±3٪. للطلبيات الكبيرة يُعتمد بطاقة وزن المصنع.
الطلاء السطحي
اللوحة 3D القياسية: مجلفنة كهربائياً + طلاء بودرة بوليستر (RAL 6005 أخضر، 7016 أنثراسيت، 9005 أسود). يضيف الطلاء نحو 0.15–0.25 كغ/م². في المواقع شديدة التآكل يُوصى بـ80 ميكرومتر جلفنة ثقيلة + طبقة بودرة كنظام مضاعف.
